| Summary: | Prototipler FDM cihazı ile akıtma yöntemi
kullanılarak katman şeklinde üretilmektedir. Bu katmanlar arasında bağlar çok
kuvvetli olmamaktadır. Tasarımdaki parçanın et kalınlığına bağlı olarak belli
yükler altında prototip parçaları kırılmaktadır. Parçanın üretim konumu
değiştirilerek parçanın mukavemetini azda olsa artırmak mümkün olmaktadır.
Prototip parçanın üretiminden sonra belli bir işlemler yapılmaktadır. Bunlar;
estetik bir görüntü oluşması için boya yapılması, katmanlar arasındaki gözenek
boşluklarının arasından toz kaçakların giderilmesi için yüzeye japon
yapıştırıcı veya metil etil keton sürülmesi, yüzeye polyester macun sürülerek
boyama yapılmaktadır. Bu çalışmada yüzeye yapılan işlemlerin, parçanın
yüzeyinin pürüzlülük ve mukavemete etkisi ile ilgili ölçümler yapılmıştır. Bu
sayede hangi yüzey işlemin parçanın yüzey ve mukavemet kalitesini arttırdığı
tespit edilmesi hedeflenmiştir. Parça üretimlerinin ölçümlere etkisi olmaması için,
yüzey işlemleri aynı anda üretim yapılan prototipler üzerinde denenmiştir. Bu
sayede her bir yüzey işleminin mukavemet üzerine etkisinin tespit edilmesi daha
kolay olacaktır.
|
|---|