Propiedades mecánicas de materiales compuestos de matriz de aluminio reforzados con intermetálicos

En este trabajo se estudia el comportamiento mecánico de varios materiales compuestos de matriz de aluminio 2124 reforzados con partículas de los intermetálicos, Ni3Al, NiAl, MoSiO2 y Cr3Si. Los resultados obtenidos se comparan con la aleación 2124 monolítica y con esa misma aleación reforzada con p...

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Bibliographic Details
Main Authors: B. Torres, A. García-Escorial, J. Ibáñez, M. Lieblich
Format: Article
Language:English
Published: Consejo Superior de Investigaciones Científicas 2001-04-01
Series:Revista de Metalurgia
Subjects:
Online Access:http://revistademetalurgia.revistas.csic.es/index.php/revistademetalurgia/article/view/470
Description
Summary:En este trabajo se estudia el comportamiento mecánico de varios materiales compuestos de matriz de aluminio 2124 reforzados con partículas de los intermetálicos, Ni3Al, NiAl, MoSiO2 y Cr3Si. Los resultados obtenidos se comparan con la aleación 2124 monolítica y con esa misma aleación reforzada con partículas del cerámico SiC. En todos los casos, se sigue la misma ruta de procesado pulvimetalúrgico a partir de polvos rápidamente solidificados, en el caso de la aleación 2124, y de la molienda mecánica de un tocho obtenido por síntesis autopropagada a temperatura elevada (SHS), para el refuerzo intermetálico. Matriz y reforzante se mezclan, mecánicamente, para, a continuación, compactar uniaxialmente en frío, procediéndose, finalmente, a la consolidación por extrusión. Las propiedades mecánicas se estudian mediante ensayos de tracción en estado T1 y T4. Los resultados obtenidos indican que las propiedades mecánicas dependen, muy fuertemente, de la tendencia a la formación de nuevas fases en la intercara matriz-refuerzo durante el propio procesado o en los tratamientos térmicos posteriores. Los materiales que presentan mejores propiedades mecánicas son aquellos en los que la reacción entre reforzante y matriz es menor, como sucede en el caso de los compuestos reforzados con MoSiO2 y con SiC.
ISSN:0034-8570
1988-4222