STRATEGI PENGENDALIAN MUTU PROSES PRODUKSI MINUMAN TEH MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA (STUDI KASUS DI PT. DHARANA INTI BOGA)

<p><strong>ABSTRAK</strong></p> <p>&nbsp;</p> <p>Teh Cup hasil produksi dari PT. Dharana Inti Boga selalu berusaha agar tetap sehat, bermutu, halal dan aman dikonsumsi oleh pelanggan. Namun demikian masih mengalami tantangan dalam mengontrol proses pro...

Full description

Bibliographic Details
Main Authors: Rindam Latief, Amran Laga, Munirah Muchtar
Format: Article
Language:Indonesian
Published: Department of Food Technology 2018-01-01
Series:Jurnal Teknologi Pangan
Online Access:http://ejournal.upnjatim.ac.id/index.php/teknologi-pangan/article/view/898
_version_ 1811334129023713280
author Rindam Latief
Amran Laga
Munirah Muchtar
author_facet Rindam Latief
Amran Laga
Munirah Muchtar
author_sort Rindam Latief
collection DOAJ
description <p><strong>ABSTRAK</strong></p> <p>&nbsp;</p> <p>Teh Cup hasil produksi dari PT. Dharana Inti Boga selalu berusaha agar tetap sehat, bermutu, halal dan aman dikonsumsi oleh pelanggan. Namun demikian masih mengalami tantangan dalam mengontrol proses produksi dan memenuhi keinginan pelanggan. Proses poduksi yang tidak terkontrol berpotensi menghasilkan produk cacat yang tinggi. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui penyebab utama produk cacat dalam proses produksi teh cup serta memperoleh rancangan solusi untuk meminimalisasi produk cacat. Untuk meminimalisasi produk cacat dapat dilakukan dengan metode Six Sigma yaitu <em>Define</em>, <em>Measure</em>, <em>Analyze</em>, <em>Improve</em>, <em>Control</em> (DMAIC). Hasil penelitian menunjukkan bahwa nilai <em>Deffect Per Million Opportunity</em> (DPMO) produk cacat teh <em>cup</em> pada Line 1 sebesar 8.525 dan nilai sigma sebesar 3.89. untuk Line 2 diperoleh nilai DPMO sebesar 856 dan nilai sigma sebesar 4,64. Baik Line 1 maupun Line 2 masih perlu dilakukan perbaikan mutu terus-menerus menuju level 6 sigma. Berdasarkan <em>Failure Mode Effect Analysis</em> (<em>FMEA</em>), permukaan <em>mould</em> yang tidak rata pada mesin <em>heater</em>, <em>Napple</em> angin yang rusak pada mesin <em>filler</em>, <em>photo eye</em> yang bengkok serta <em>bearing seal</em> pecah pada mesin <em>sealer</em> menjadi prioritas dalam penyelesaian masalah.</p> <p><strong>Kata kunci</strong>: <em>Strategi, Pengendalian Mutu, Teh Cup, Six Sigma</em></p> <p>&nbsp;</p> <p><em>DOI : <a href="https://doi.org/10.33005/jtp.v11i2.898"><strong>https://doi.org/10.33005/jtp.v11i2.898</strong></a></em></p>
first_indexed 2024-04-13T17:03:13Z
format Article
id doaj.art-5d5cce71aeaa4bd78692f9a7d96ae883
institution Directory Open Access Journal
issn 1978-4163
2654-5292
language Indonesian
last_indexed 2024-04-13T17:03:13Z
publishDate 2018-01-01
publisher Department of Food Technology
record_format Article
series Jurnal Teknologi Pangan
spelling doaj.art-5d5cce71aeaa4bd78692f9a7d96ae8832022-12-22T02:38:34ZindDepartment of Food TechnologyJurnal Teknologi Pangan1978-41632654-52922018-01-01112626910.33005/jtp.v11i2.898738STRATEGI PENGENDALIAN MUTU PROSES PRODUKSI MINUMAN TEH MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA (STUDI KASUS DI PT. DHARANA INTI BOGA)Rindam LatiefAmran LagaMunirah Muchtar<p><strong>ABSTRAK</strong></p> <p>&nbsp;</p> <p>Teh Cup hasil produksi dari PT. Dharana Inti Boga selalu berusaha agar tetap sehat, bermutu, halal dan aman dikonsumsi oleh pelanggan. Namun demikian masih mengalami tantangan dalam mengontrol proses produksi dan memenuhi keinginan pelanggan. Proses poduksi yang tidak terkontrol berpotensi menghasilkan produk cacat yang tinggi. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui penyebab utama produk cacat dalam proses produksi teh cup serta memperoleh rancangan solusi untuk meminimalisasi produk cacat. Untuk meminimalisasi produk cacat dapat dilakukan dengan metode Six Sigma yaitu <em>Define</em>, <em>Measure</em>, <em>Analyze</em>, <em>Improve</em>, <em>Control</em> (DMAIC). Hasil penelitian menunjukkan bahwa nilai <em>Deffect Per Million Opportunity</em> (DPMO) produk cacat teh <em>cup</em> pada Line 1 sebesar 8.525 dan nilai sigma sebesar 3.89. untuk Line 2 diperoleh nilai DPMO sebesar 856 dan nilai sigma sebesar 4,64. Baik Line 1 maupun Line 2 masih perlu dilakukan perbaikan mutu terus-menerus menuju level 6 sigma. Berdasarkan <em>Failure Mode Effect Analysis</em> (<em>FMEA</em>), permukaan <em>mould</em> yang tidak rata pada mesin <em>heater</em>, <em>Napple</em> angin yang rusak pada mesin <em>filler</em>, <em>photo eye</em> yang bengkok serta <em>bearing seal</em> pecah pada mesin <em>sealer</em> menjadi prioritas dalam penyelesaian masalah.</p> <p><strong>Kata kunci</strong>: <em>Strategi, Pengendalian Mutu, Teh Cup, Six Sigma</em></p> <p>&nbsp;</p> <p><em>DOI : <a href="https://doi.org/10.33005/jtp.v11i2.898"><strong>https://doi.org/10.33005/jtp.v11i2.898</strong></a></em></p>http://ejournal.upnjatim.ac.id/index.php/teknologi-pangan/article/view/898
spellingShingle Rindam Latief
Amran Laga
Munirah Muchtar
STRATEGI PENGENDALIAN MUTU PROSES PRODUKSI MINUMAN TEH MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA (STUDI KASUS DI PT. DHARANA INTI BOGA)
Jurnal Teknologi Pangan
title STRATEGI PENGENDALIAN MUTU PROSES PRODUKSI MINUMAN TEH MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA (STUDI KASUS DI PT. DHARANA INTI BOGA)
title_full STRATEGI PENGENDALIAN MUTU PROSES PRODUKSI MINUMAN TEH MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA (STUDI KASUS DI PT. DHARANA INTI BOGA)
title_fullStr STRATEGI PENGENDALIAN MUTU PROSES PRODUKSI MINUMAN TEH MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA (STUDI KASUS DI PT. DHARANA INTI BOGA)
title_full_unstemmed STRATEGI PENGENDALIAN MUTU PROSES PRODUKSI MINUMAN TEH MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA (STUDI KASUS DI PT. DHARANA INTI BOGA)
title_short STRATEGI PENGENDALIAN MUTU PROSES PRODUKSI MINUMAN TEH MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA (STUDI KASUS DI PT. DHARANA INTI BOGA)
title_sort strategi pengendalian mutu proses produksi minuman teh menggunakan metode six sigma studi kasus di pt dharana inti boga
url http://ejournal.upnjatim.ac.id/index.php/teknologi-pangan/article/view/898
work_keys_str_mv AT rindamlatief strategipengendalianmutuprosesproduksiminumantehmenggunakanmetodesixsigmastudikasusdiptdharanaintiboga
AT amranlaga strategipengendalianmutuprosesproduksiminumantehmenggunakanmetodesixsigmastudikasusdiptdharanaintiboga
AT munirahmuchtar strategipengendalianmutuprosesproduksiminumantehmenggunakanmetodesixsigmastudikasusdiptdharanaintiboga