Studi Eksperimen pada Investment Casting dengan Komposisi Ceramic Shell yang Berbeda dalam Pembuatan Produk Toroidal Piston
<p>Piston yang terbuat dari bahan paduan aluminium dapat dibuat dengan <em>investment casting</em>. Porositas dan kekasaran permukaan yang tinggi sering terjadi pada produk cor hasil <em>investment casting</em>. Salah satu penyebabnya adalah kualitas <em>ceramic s...
Main Authors: | , |
---|---|
Format: | Article |
Language: | Indonesian |
Published: |
Lembaga Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarakat (LP2M)
2012-09-01
|
Series: | Jurnal Teknik ITS |
Subjects: | |
Online Access: | http://ejurnal.its.ac.id/index.php/teknik/article/view/1192 |
_version_ | 1819240434803671040 |
---|---|
author | Arif Setiyono Soeharto Soeharto |
author_facet | Arif Setiyono Soeharto Soeharto |
author_sort | Arif Setiyono |
collection | DOAJ |
description | <p>Piston yang terbuat dari bahan paduan aluminium dapat dibuat dengan <em>investment casting</em>. Porositas dan kekasaran permukaan yang tinggi sering terjadi pada produk cor hasil <em>investment casting</em>. Salah satu penyebabnya adalah kualitas <em>ceramic shell</em> yang kurang baik, sehingga diperlukan penelitian tentang komposisi <em>ceramic shell</em> pada <em>investment casting</em> terhadap kualitas produk, kekasaran permukaan, dan porositas produk cor.</p> <p>Eksperimen untuk membuat produk <em>toroidal piston</em> dilakukan dalam empat tahap. Tahap pertama adalah pembuatan master pola, cetakan pola dari <em>silicon rubber</em>, duplikasi pola lilin, dan perakitan pohon lilin. Tahap kedua pembuatan <em>ceramic slurry</em> dengan komposisi: tipe 1 (95% alumina dan 5% gipsum), tipe 2 (90% alumina dan 10% gipsum), tipe 3 (85% alumina dan 15% gipsum), dan tipe 4 (80% alumina dan 20% gipsum). Proses <em>coating</em> pada pohon lilin dilakukan hingga ketebalan 10 mm ( 5x pelapisan primer dengan <em>ceramic slurry</em> dan 3x pelapisan sekunder dengan pasir silika). Tahap ketiga adalah <em>dewaxing</em> pada temperatur 120ºC, kemudian <em>sintering</em> pada temperatur 25 - 340ºC dan 340 - 730ºC dengan masing-masing <em>holding time</em> 30 menit. Tahap keempat adalah pengecoran dengan temperatur 700°C. Hasil produk cor dilakukan pengukuran kekasaran permukaan dengan <em>Surface Roughness Tester</em> dan pengukuran porositas kuantitatif dilakukan dengan cara menghitung perbandingan volume porositas terhadap volume total spesimen.</p> <p>Hasil penelitian menunjukan bahwa penambahan gipsum dalam <em>ceramic slurry</em> sebesar 5% dan 10% telah menghasilkan porositas mikro, sedangkan 15% dan 20% menghasilkan porositas mikro dan rongga udara pada produk cor. Selain itu, penambahan gipsum dalam <em>ceramic slurry</em> (5% hingga 20%) menghasilkan kekasaran permukaan dari 7,71μm meningkat hingga 11,36μm dan porositas produk cor dari 5,16% meningkat hingga 15,38%.</p> |
first_indexed | 2024-12-23T14:07:58Z |
format | Article |
id | doaj.art-87a40eeff10b4df991ede4492e7ec22a |
institution | Directory Open Access Journal |
issn | 2301-9271 2337-3539 |
language | Indonesian |
last_indexed | 2024-12-23T14:07:58Z |
publishDate | 2012-09-01 |
publisher | Lembaga Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarakat (LP2M) |
record_format | Article |
series | Jurnal Teknik ITS |
spelling | doaj.art-87a40eeff10b4df991ede4492e7ec22a2022-12-21T17:44:08ZindLembaga Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarakat (LP2M)Jurnal Teknik ITS2301-92712337-35392012-09-0111349Studi Eksperimen pada Investment Casting dengan Komposisi Ceramic Shell yang Berbeda dalam Pembuatan Produk Toroidal PistonArif Setiyono0Soeharto Soeharto1Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknologi Industri ITSJurusan Teknik Mesin Fakultas Teknologi Industri ITS<p>Piston yang terbuat dari bahan paduan aluminium dapat dibuat dengan <em>investment casting</em>. Porositas dan kekasaran permukaan yang tinggi sering terjadi pada produk cor hasil <em>investment casting</em>. Salah satu penyebabnya adalah kualitas <em>ceramic shell</em> yang kurang baik, sehingga diperlukan penelitian tentang komposisi <em>ceramic shell</em> pada <em>investment casting</em> terhadap kualitas produk, kekasaran permukaan, dan porositas produk cor.</p> <p>Eksperimen untuk membuat produk <em>toroidal piston</em> dilakukan dalam empat tahap. Tahap pertama adalah pembuatan master pola, cetakan pola dari <em>silicon rubber</em>, duplikasi pola lilin, dan perakitan pohon lilin. Tahap kedua pembuatan <em>ceramic slurry</em> dengan komposisi: tipe 1 (95% alumina dan 5% gipsum), tipe 2 (90% alumina dan 10% gipsum), tipe 3 (85% alumina dan 15% gipsum), dan tipe 4 (80% alumina dan 20% gipsum). Proses <em>coating</em> pada pohon lilin dilakukan hingga ketebalan 10 mm ( 5x pelapisan primer dengan <em>ceramic slurry</em> dan 3x pelapisan sekunder dengan pasir silika). Tahap ketiga adalah <em>dewaxing</em> pada temperatur 120ºC, kemudian <em>sintering</em> pada temperatur 25 - 340ºC dan 340 - 730ºC dengan masing-masing <em>holding time</em> 30 menit. Tahap keempat adalah pengecoran dengan temperatur 700°C. Hasil produk cor dilakukan pengukuran kekasaran permukaan dengan <em>Surface Roughness Tester</em> dan pengukuran porositas kuantitatif dilakukan dengan cara menghitung perbandingan volume porositas terhadap volume total spesimen.</p> <p>Hasil penelitian menunjukan bahwa penambahan gipsum dalam <em>ceramic slurry</em> sebesar 5% dan 10% telah menghasilkan porositas mikro, sedangkan 15% dan 20% menghasilkan porositas mikro dan rongga udara pada produk cor. Selain itu, penambahan gipsum dalam <em>ceramic slurry</em> (5% hingga 20%) menghasilkan kekasaran permukaan dari 7,71μm meningkat hingga 11,36μm dan porositas produk cor dari 5,16% meningkat hingga 15,38%.</p>http://ejurnal.its.ac.id/index.php/teknik/article/view/1192toroidal piston, investment casting, ceramic shell, surface roughness, porositas. |
spellingShingle | Arif Setiyono Soeharto Soeharto Studi Eksperimen pada Investment Casting dengan Komposisi Ceramic Shell yang Berbeda dalam Pembuatan Produk Toroidal Piston Jurnal Teknik ITS toroidal piston, investment casting, ceramic shell, surface roughness, porositas. |
title | Studi Eksperimen pada Investment Casting dengan Komposisi Ceramic Shell yang Berbeda dalam Pembuatan Produk Toroidal Piston |
title_full | Studi Eksperimen pada Investment Casting dengan Komposisi Ceramic Shell yang Berbeda dalam Pembuatan Produk Toroidal Piston |
title_fullStr | Studi Eksperimen pada Investment Casting dengan Komposisi Ceramic Shell yang Berbeda dalam Pembuatan Produk Toroidal Piston |
title_full_unstemmed | Studi Eksperimen pada Investment Casting dengan Komposisi Ceramic Shell yang Berbeda dalam Pembuatan Produk Toroidal Piston |
title_short | Studi Eksperimen pada Investment Casting dengan Komposisi Ceramic Shell yang Berbeda dalam Pembuatan Produk Toroidal Piston |
title_sort | studi eksperimen pada investment casting dengan komposisi ceramic shell yang berbeda dalam pembuatan produk toroidal piston |
topic | toroidal piston, investment casting, ceramic shell, surface roughness, porositas. |
url | http://ejurnal.its.ac.id/index.php/teknik/article/view/1192 |
work_keys_str_mv | AT arifsetiyono studieksperimenpadainvestmentcastingdengankomposisiceramicshellyangberbedadalampembuatanproduktoroidalpiston AT soehartosoeharto studieksperimenpadainvestmentcastingdengankomposisiceramicshellyangberbedadalampembuatanproduktoroidalpiston |