OPTIMASI PARAMETER PEMESINAN END MILL MATERIAL BAJA KARBON RENDAH MENGGUNAKAN RESPONSE SURFACE METHOD (RMS)

<div style="text-align: justify;"><div style="text-align: justify;"><p>Setiap komponen mesin, umumnya dibuat dari logam yang memiliki bentuk beraneka ragam. melalui proses pemesinan sehingga menghasilkan bentuk yang diinginkan. Di dalam proses, pengaturan parame...

Full description

Bibliographic Details
Main Authors:	Faula Arina, Muhammad Adha Ilhami, Dian Friana Hidayat
Format:	Article
Language:	English
Published:	Universitas Sultan Ageng Tirtayasa 2011-11-01
Series:	Teknika
Subjects:	cnc milling 3-axis central composite design response surface methodology steepest descent
Online Access:	https://jurnal.untirta.ac.id/index.php/ju-tek/article/view/6716

_version_	1797363312539729920
author	Faula Arina Muhammad Adha Ilhami Dian Friana Hidayat
author_facet	Faula Arina Muhammad Adha Ilhami Dian Friana Hidayat
author_sort	Faula Arina
collection	DOAJ
description	<div style="text-align: justify;"><div style="text-align: justify;"><p>Setiap komponen mesin, umumnya dibuat dari logam yang memiliki bentuk beraneka ragam. melalui proses pemesinan sehingga menghasilkan bentuk yang diinginkan. Di dalam proses, pengaturan parameter pemesinan yaitu kecepatan potong (cutting speed), kecepatan pemakanan (federate) dan kedalaman potong (depth of cut) penting untuk dilakukan karena tingkat kekasaran permukaan yang tinggi dapat berpengaruh pada permukaan logam yang tidak bercahaya/buram serta kasar. Oleh karena itu tujuan penelitian ini adalah meminimumkan kekasaran permukaan (surface roughness) logam baja rendah dengan menggunakan Response Surface Methodology (RSM) pada proses pemotongan oleh mesin CNC milling 3-axis. RSM terdiri dari dua tahap yaitu percobaan orde pertama dan orde dua. Pada orde pertama percobaan dilakukan sebanyak tiga kali yaitu untuk penyaringan faktor (screening factor) menggunakan factorial desain, steepest descent dan percobaan ketiga untuk menguji kesesuaian model orde satu. Sedangkan pada orde keduadilakukan percobaan sekali yaitu untuk central composite design. Pada penelitian ini factor awal yang diduga berpengaruh yaitu kecepatan potong (cutting speed), kecepatan pemakanan (feedrate) dan kedalaman potong (depth of cut) dengan masing-masing level faktor yaitu 70 dan 90 m/min, 0,1 dan 0,25 mm/min dan 0,22 dan 0,5 mm. Hasil dari penelitian ini yaitu percobaan dari orde satu diperoleh prediksi persamaan model y = 1,1447-0,158 x1 + 0,064 x2 dengan faktor yang berpengaruh secara signifikan adalah kecepatan potong dan kecepatan pemakanan dengan respon tingkat kekasaran permukaan. Hasil proses pemotongan CNC milling 3-axis yang optimum diperoleh sebesar 0,9227 µm dengan level factor untuk kecepatan potong dan kecepatan pemakanan adalah 110 m/min dan 0,225 mm/min.</p></div></div>
first_indexed	2024-03-08T16:19:33Z
format	Article
id	doaj.art-909b3395cf4344f79466859a671ff306
institution	Directory Open Access Journal
issn	1693-024X 2654-4113
language	English
last_indexed	2024-03-08T16:19:33Z
publishDate	2011-11-01
publisher	Universitas Sultan Ageng Tirtayasa
record_format	Article
series	Teknika
spelling	doaj.art-909b3395cf4344f79466859a671ff3062024-01-07T12:27:37ZengUniversitas Sultan Ageng TirtayasaTeknika1693-024X2654-41132011-11-017216817810.36055/tjst.v8i2.67164737OPTIMASI PARAMETER PEMESINAN END MILL MATERIAL BAJA KARBON RENDAH MENGGUNAKAN RESPONSE SURFACE METHOD (RMS)Faula Arina0Muhammad Adha Ilhami1Dian Friana Hidayat2Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sultan Ageng TirtayasaJurusan Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sultan Ageng TirtayasaJurusan Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sultan Ageng Tirtayasa<div style="text-align: justify;"><div style="text-align: justify;"><p>Setiap komponen mesin, umumnya dibuat dari logam yang memiliki bentuk beraneka ragam. melalui proses pemesinan sehingga menghasilkan bentuk yang diinginkan. Di dalam proses, pengaturan parameter pemesinan yaitu kecepatan potong (cutting speed), kecepatan pemakanan (federate) dan kedalaman potong (depth of cut) penting untuk dilakukan karena tingkat kekasaran permukaan yang tinggi dapat berpengaruh pada permukaan logam yang tidak bercahaya/buram serta kasar. Oleh karena itu tujuan penelitian ini adalah meminimumkan kekasaran permukaan (surface roughness) logam baja rendah dengan menggunakan Response Surface Methodology (RSM) pada proses pemotongan oleh mesin CNC milling 3-axis. RSM terdiri dari dua tahap yaitu percobaan orde pertama dan orde dua. Pada orde pertama percobaan dilakukan sebanyak tiga kali yaitu untuk penyaringan faktor (screening factor) menggunakan factorial desain, steepest descent dan percobaan ketiga untuk menguji kesesuaian model orde satu. Sedangkan pada orde keduadilakukan percobaan sekali yaitu untuk central composite design. Pada penelitian ini factor awal yang diduga berpengaruh yaitu kecepatan potong (cutting speed), kecepatan pemakanan (feedrate) dan kedalaman potong (depth of cut) dengan masing-masing level faktor yaitu 70 dan 90 m/min, 0,1 dan 0,25 mm/min dan 0,22 dan 0,5 mm. Hasil dari penelitian ini yaitu percobaan dari orde satu diperoleh prediksi persamaan model y = 1,1447-0,158 x1 + 0,064 x2 dengan faktor yang berpengaruh secara signifikan adalah kecepatan potong dan kecepatan pemakanan dengan respon tingkat kekasaran permukaan. Hasil proses pemotongan CNC milling 3-axis yang optimum diperoleh sebesar 0,9227 µm dengan level factor untuk kecepatan potong dan kecepatan pemakanan adalah 110 m/min dan 0,225 mm/min.</p></div></div>https://jurnal.untirta.ac.id/index.php/ju-tek/article/view/6716cnc milling 3-axiscentral composite designresponse surface methodologysteepest descent
spellingShingle	Faula Arina Muhammad Adha Ilhami Dian Friana Hidayat OPTIMASI PARAMETER PEMESINAN END MILL MATERIAL BAJA KARBON RENDAH MENGGUNAKAN RESPONSE SURFACE METHOD (RMS) Teknika cnc milling 3-axis central composite design response surface methodology steepest descent
title	OPTIMASI PARAMETER PEMESINAN END MILL MATERIAL BAJA KARBON RENDAH MENGGUNAKAN RESPONSE SURFACE METHOD (RMS)
title_full	OPTIMASI PARAMETER PEMESINAN END MILL MATERIAL BAJA KARBON RENDAH MENGGUNAKAN RESPONSE SURFACE METHOD (RMS)
title_fullStr	OPTIMASI PARAMETER PEMESINAN END MILL MATERIAL BAJA KARBON RENDAH MENGGUNAKAN RESPONSE SURFACE METHOD (RMS)
title_full_unstemmed	OPTIMASI PARAMETER PEMESINAN END MILL MATERIAL BAJA KARBON RENDAH MENGGUNAKAN RESPONSE SURFACE METHOD (RMS)
title_short	OPTIMASI PARAMETER PEMESINAN END MILL MATERIAL BAJA KARBON RENDAH MENGGUNAKAN RESPONSE SURFACE METHOD (RMS)
title_sort	optimasi parameter pemesinan end mill material baja karbon rendah menggunakan response surface method rms
topic	cnc milling 3-axis central composite design response surface methodology steepest descent
url	https://jurnal.untirta.ac.id/index.php/ju-tek/article/view/6716
work_keys_str_mv	AT faulaarina optimasiparameterpemesinanendmillmaterialbajakarbonrendahmenggunakanresponsesurfacemethodrms AT muhammadadhailhami optimasiparameterpemesinanendmillmaterialbajakarbonrendahmenggunakanresponsesurfacemethodrms AT dianfrianahidayat optimasiparameterpemesinanendmillmaterialbajakarbonrendahmenggunakanresponsesurfacemethodrms

OPTIMASI PARAMETER PEMESINAN END MILL MATERIAL BAJA KARBON RENDAH MENGGUNAKAN RESPONSE SURFACE METHOD (RMS)

Similar Items