ارزیابی بارمیکروبی سبزیجات تازه طی مراحل فرآوری با روش حداقل فرآیند در یک واحد بسته بندی
در سالهای اخیر تعداد کارگاه هایی که بر روی بسته بندی سبزیجات تازه و برش زده فعالیت می کنند در بسیاری از کشورها از جمله ایران افزایش یافته است. سبزیجات تازه نسبت به آلودگی میکروبی بعد از برداشت، فرآیندهای شستشو، بسته بندی و توزیع حساس می باشند. هدف از این مطالعه، تعیین و ارزیابی سطح آلودگی میکروبی ط...
Main Authors: | , , , , , |
---|---|
Format: | Article |
Language: | English |
Published: |
Ferdowsi University of Mashhad
2011-09-01
|
Series: | مجله پژوهشهای علوم و صنایع غذایی ایران |
Online Access: | https://ifstrj.um.ac.ir/article_30512_08c0869e6f180c61f8f3bf8e4f0bab57.pdf |
_version_ | 1819298568843821056 |
---|---|
author | معصومه بحرینی محمد باقر حبیبی نجفی محمد رضا باسامی مرتضی عباس زادگان احمد رضا بهرامی حمید رضا اجتهادی |
author_facet | معصومه بحرینی محمد باقر حبیبی نجفی محمد رضا باسامی مرتضی عباس زادگان احمد رضا بهرامی حمید رضا اجتهادی |
author_sort | معصومه بحرینی |
collection | DOAJ |
description | در سالهای اخیر تعداد کارگاه هایی که بر روی بسته بندی سبزیجات تازه و برش زده فعالیت می کنند در بسیاری از کشورها از جمله ایران افزایش یافته است. سبزیجات تازه نسبت به آلودگی میکروبی بعد از برداشت، فرآیندهای شستشو، بسته بندی و توزیع حساس می باشند. هدف از این مطالعه، تعیین و ارزیابی سطح آلودگی میکروبی طی مراحل شستشو و بسته بندی سبزیجات تازه و برش زده در یک کارگاه بسته بندی بود تا منابع آلودگی و نقاط بحرانی طی فرآیند و در محیط کارگاه شناسایی شوند. نمونه ها از مراحل قبل از شستشو، بعد از شستشو و ضدعفونی، خردکن، خشک کن و بسته بندی در یک کارگاه در شرایط استریل تهیه و سپس طبق روش های استاندارد، از نظر تعداد باکتری های مزوفیل هوازی، باکتری های اسید لاکتیک، باکتری های کلی فرمی، آنتروباکتریاسه، اشرشیاکلی، سالمونلا، استافیلوکوکوس اورئوس و کپک ومخمر بررسی شدند. همچنین سطوح مختلف کارگاه و فضای آن از نظر تعداد باکتری های مزوفیل هوازی، انتروباکتریاسه و کپک و مخمر بررسی شد. نتایج نشان داد که مرحله شستشو و ضدعفونی حداکثر تا یک سیکل لگاریتمی جمعیت باکتریایی و 5/1 سیکل لگاریتمی کپک ومخمر را کاهش می دهد ولی در مراحل بعد از شستشو و ضدعفونی به علت آلودگی ثانویه مجدداً بار میکروبی افزایش می یابد. سالمونلا در هیچیک از مراحل شستشو دیده نشد ولی اشرشیا کلی در بعضی از نمونه ها تشخیص داده شد. استافیلوکوکوس اورئوس در تمام مراحل دیده شد. باکتری های مزوفیل هوازی، انتروباکتریاسه، کپک و مخمر در ظروف و تجهیزات مورد استفاده در فرآیند شستشو دیده شدند. از نتایج مشاهده می شود که کارگاه نیاز به بکارگیری یک سیستم عملیات بهداشتی خیلی قوی در خطوط تولید سبزیجات و بسته بندی دارد. چندین توصیه عملی برای عملیات سالم سازی، طراحی خطوط تولید، آموزش کارگران و بهبود کیفیت و بالا بردن بهداشت سطوح وسایل مورد استفاده در تولید سبزیجات بسته بندی ارائه شده است.
واژه های کلیدی: سبزیجات بسته بندی، ارزیابی میکروبی، کیفیت میکروبی، حداقل فرایند، سطح بهداشت |
first_indexed | 2024-12-24T05:31:58Z |
format | Article |
id | doaj.art-93d36e6f7e55477fb655e75e2bfd485a |
institution | Directory Open Access Journal |
issn | 1735-4161 2228-5415 |
language | English |
last_indexed | 2024-12-24T05:31:58Z |
publishDate | 2011-09-01 |
publisher | Ferdowsi University of Mashhad |
record_format | Article |
series | مجله پژوهشهای علوم و صنایع غذایی ایران |
spelling | doaj.art-93d36e6f7e55477fb655e75e2bfd485a2022-12-21T17:13:08ZengFerdowsi University of Mashhadمجله پژوهشهای علوم و صنایع غذایی ایران1735-41612228-54152011-09-017310.22067/ifstrj.v7i3.1013030512ارزیابی بارمیکروبی سبزیجات تازه طی مراحل فرآوری با روش حداقل فرآیند در یک واحد بسته بندیمعصومه بحرینیمحمد باقر حبیبی نجفیمحمد رضا باسامیمرتضی عباس زادگاناحمد رضا بهرامیحمید رضا اجتهادیدر سالهای اخیر تعداد کارگاه هایی که بر روی بسته بندی سبزیجات تازه و برش زده فعالیت می کنند در بسیاری از کشورها از جمله ایران افزایش یافته است. سبزیجات تازه نسبت به آلودگی میکروبی بعد از برداشت، فرآیندهای شستشو، بسته بندی و توزیع حساس می باشند. هدف از این مطالعه، تعیین و ارزیابی سطح آلودگی میکروبی طی مراحل شستشو و بسته بندی سبزیجات تازه و برش زده در یک کارگاه بسته بندی بود تا منابع آلودگی و نقاط بحرانی طی فرآیند و در محیط کارگاه شناسایی شوند. نمونه ها از مراحل قبل از شستشو، بعد از شستشو و ضدعفونی، خردکن، خشک کن و بسته بندی در یک کارگاه در شرایط استریل تهیه و سپس طبق روش های استاندارد، از نظر تعداد باکتری های مزوفیل هوازی، باکتری های اسید لاکتیک، باکتری های کلی فرمی، آنتروباکتریاسه، اشرشیاکلی، سالمونلا، استافیلوکوکوس اورئوس و کپک ومخمر بررسی شدند. همچنین سطوح مختلف کارگاه و فضای آن از نظر تعداد باکتری های مزوفیل هوازی، انتروباکتریاسه و کپک و مخمر بررسی شد. نتایج نشان داد که مرحله شستشو و ضدعفونی حداکثر تا یک سیکل لگاریتمی جمعیت باکتریایی و 5/1 سیکل لگاریتمی کپک ومخمر را کاهش می دهد ولی در مراحل بعد از شستشو و ضدعفونی به علت آلودگی ثانویه مجدداً بار میکروبی افزایش می یابد. سالمونلا در هیچیک از مراحل شستشو دیده نشد ولی اشرشیا کلی در بعضی از نمونه ها تشخیص داده شد. استافیلوکوکوس اورئوس در تمام مراحل دیده شد. باکتری های مزوفیل هوازی، انتروباکتریاسه، کپک و مخمر در ظروف و تجهیزات مورد استفاده در فرآیند شستشو دیده شدند. از نتایج مشاهده می شود که کارگاه نیاز به بکارگیری یک سیستم عملیات بهداشتی خیلی قوی در خطوط تولید سبزیجات و بسته بندی دارد. چندین توصیه عملی برای عملیات سالم سازی، طراحی خطوط تولید، آموزش کارگران و بهبود کیفیت و بالا بردن بهداشت سطوح وسایل مورد استفاده در تولید سبزیجات بسته بندی ارائه شده است. واژه های کلیدی: سبزیجات بسته بندی، ارزیابی میکروبی، کیفیت میکروبی، حداقل فرایند، سطح بهداشتhttps://ifstrj.um.ac.ir/article_30512_08c0869e6f180c61f8f3bf8e4f0bab57.pdf |
spellingShingle | معصومه بحرینی محمد باقر حبیبی نجفی محمد رضا باسامی مرتضی عباس زادگان احمد رضا بهرامی حمید رضا اجتهادی ارزیابی بارمیکروبی سبزیجات تازه طی مراحل فرآوری با روش حداقل فرآیند در یک واحد بسته بندی مجله پژوهشهای علوم و صنایع غذایی ایران |
title | ارزیابی بارمیکروبی سبزیجات تازه طی مراحل فرآوری با روش حداقل فرآیند در یک واحد بسته بندی |
title_full | ارزیابی بارمیکروبی سبزیجات تازه طی مراحل فرآوری با روش حداقل فرآیند در یک واحد بسته بندی |
title_fullStr | ارزیابی بارمیکروبی سبزیجات تازه طی مراحل فرآوری با روش حداقل فرآیند در یک واحد بسته بندی |
title_full_unstemmed | ارزیابی بارمیکروبی سبزیجات تازه طی مراحل فرآوری با روش حداقل فرآیند در یک واحد بسته بندی |
title_short | ارزیابی بارمیکروبی سبزیجات تازه طی مراحل فرآوری با روش حداقل فرآیند در یک واحد بسته بندی |
title_sort | ارزیابی بارمیکروبی سبزیجات تازه طی مراحل فرآوری با روش حداقل فرآیند در یک واحد بسته بندی |
url | https://ifstrj.um.ac.ir/article_30512_08c0869e6f180c61f8f3bf8e4f0bab57.pdf |
work_keys_str_mv | AT mʿṣwmhbḥryny ạrzyạbybạrmyḵrwbysbzyjạttạzhṭymrạḥlfrậwrybạrwsẖḥdạqlfrậynddryḵwạḥdbsthbndy AT mḥmdbạqrḥbybynjfy ạrzyạbybạrmyḵrwbysbzyjạttạzhṭymrạḥlfrậwrybạrwsẖḥdạqlfrậynddryḵwạḥdbsthbndy AT mḥmdrḍạbạsạmy ạrzyạbybạrmyḵrwbysbzyjạttạzhṭymrạḥlfrậwrybạrwsẖḥdạqlfrậynddryḵwạḥdbsthbndy AT mrtḍyʿbạszạdgạn ạrzyạbybạrmyḵrwbysbzyjạttạzhṭymrạḥlfrậwrybạrwsẖḥdạqlfrậynddryḵwạḥdbsthbndy AT ạḥmdrḍạbhrạmy ạrzyạbybạrmyḵrwbysbzyjạttạzhṭymrạḥlfrậwrybạrwsẖḥdạqlfrậynddryḵwạḥdbsthbndy AT ḥmydrḍạạjthạdy ạrzyạbybạrmyḵrwbysbzyjạttạzhṭymrạḥlfrậwrybạrwsẖḥdạqlfrậynddryḵwạḥdbsthbndy |