Modelación empírica de flotación en columna a escala piloto

El área Procemin I, del Centro Minero Metalúrgico Tecnología y Servicio (CIMM T&S), ubicado en Santiago de Chile, cuenta con una completa planta piloto de molienda y flotación en la cual se desarrollan experiencias de optimización de circuitos, diseño de plantas, obtención de parámetros de opera...

Full description

Bibliographic Details
Main Authors: J. Simpson, D. Jordán, G. Cifuentes, A. Morales, L. Briones
Format: Article
Language:English
Published: Consejo Superior de Investigaciones Científicas 2010-04-01
Series:Revista de Metalurgia
Subjects:
Online Access:http://revistademetalurgia.revistas.csic.es/index.php/revistademetalurgia/article/view/546
_version_ 1819083393887895552
author J. Simpson
D. Jordán
G. Cifuentes
A. Morales
L. Briones
author_facet J. Simpson
D. Jordán
G. Cifuentes
A. Morales
L. Briones
author_sort J. Simpson
collection DOAJ
description El área Procemin I, del Centro Minero Metalúrgico Tecnología y Servicio (CIMM T&S), ubicado en Santiago de Chile, cuenta con una completa planta piloto de molienda y flotación en la cual se desarrollan experiencias de optimización de circuitos, diseño de plantas, obtención de parámetros de operación, entre otras cosas. Uno de los equipos que posee la planta piloto es una columna de flotación piloto, con un alto nivel de automatización. Una de las problemáticas presentadas para la operación de la columna de flotación es no lograr tomar decisiones de operación sobre la base de los resultados metalúrgicos que se puedan obtener. El desarrollo de modelos matemáticos que permitan estimar los resultados metalúrgicos (ley de concentrado, ley de relaves, razón de enriquecimiento y recuperación) en función de las variables operacionales que sean manipulables busca entregarle mayor libertad al operador y al ingeniero de procesos para lograr la sintonización operacional de la columna. El método empleado para el desarrollo de los modelos fue Stepwise Regression (Regresión por Pasos) considerando relaciones empíricas entre variables operacionales y los resultados experimentales. Todos los modelos presentaron sobre un 90 % de exactitud, salvo uno de ellos que fue sobre 70 %.
first_indexed 2024-12-21T20:31:52Z
format Article
id doaj.art-9d7065ca06314aa28d47c245352c1b20
institution Directory Open Access Journal
issn 0034-8570
1988-4222
language English
last_indexed 2024-12-21T20:31:52Z
publishDate 2010-04-01
publisher Consejo Superior de Investigaciones Científicas
record_format Article
series Revista de Metalurgia
spelling doaj.art-9d7065ca06314aa28d47c245352c1b202022-12-21T18:51:12ZengConsejo Superior de Investigaciones CientíficasRevista de Metalurgia0034-85701988-42222010-04-0146210110810.3989/revmetalm.0834538Modelación empírica de flotación en columna a escala pilotoJ. Simpson0D. Jordán1G. Cifuentes2A. Morales3L. Briones4Dpto. de Ingeniería Metalúrgica, Universidad de Santiago de ChileDpto. de Ingeniería Metalúrgica, Universidad de Santiago de ChileDpto. de Ingeniería Metalúrgica, Universidad de Santiago de ChileDpto. de Ingeniería Metalúrgica, Universidad Católica del NorteDpto. de Ingeniería Mecánica, Universidad de Santiago de ChileEl área Procemin I, del Centro Minero Metalúrgico Tecnología y Servicio (CIMM T&S), ubicado en Santiago de Chile, cuenta con una completa planta piloto de molienda y flotación en la cual se desarrollan experiencias de optimización de circuitos, diseño de plantas, obtención de parámetros de operación, entre otras cosas. Uno de los equipos que posee la planta piloto es una columna de flotación piloto, con un alto nivel de automatización. Una de las problemáticas presentadas para la operación de la columna de flotación es no lograr tomar decisiones de operación sobre la base de los resultados metalúrgicos que se puedan obtener. El desarrollo de modelos matemáticos que permitan estimar los resultados metalúrgicos (ley de concentrado, ley de relaves, razón de enriquecimiento y recuperación) en función de las variables operacionales que sean manipulables busca entregarle mayor libertad al operador y al ingeniero de procesos para lograr la sintonización operacional de la columna. El método empleado para el desarrollo de los modelos fue Stepwise Regression (Regresión por Pasos) considerando relaciones empíricas entre variables operacionales y los resultados experimentales. Todos los modelos presentaron sobre un 90 % de exactitud, salvo uno de ellos que fue sobre 70 %.http://revistademetalurgia.revistas.csic.es/index.php/revistademetalurgia/article/view/546flotación en columnaregresión por pasosmodelo matemático
spellingShingle J. Simpson
D. Jordán
G. Cifuentes
A. Morales
L. Briones
Modelación empírica de flotación en columna a escala piloto
Revista de Metalurgia
flotación en columna
regresión por pasos
modelo matemático
title Modelación empírica de flotación en columna a escala piloto
title_full Modelación empírica de flotación en columna a escala piloto
title_fullStr Modelación empírica de flotación en columna a escala piloto
title_full_unstemmed Modelación empírica de flotación en columna a escala piloto
title_short Modelación empírica de flotación en columna a escala piloto
title_sort modelacion empirica de flotacion en columna a escala piloto
topic flotación en columna
regresión por pasos
modelo matemático
url http://revistademetalurgia.revistas.csic.es/index.php/revistademetalurgia/article/view/546
work_keys_str_mv AT jsimpson modelacionempiricadeflotacionencolumnaaescalapiloto
AT djordan modelacionempiricadeflotacionencolumnaaescalapiloto
AT gcifuentes modelacionempiricadeflotacionencolumnaaescalapiloto
AT amorales modelacionempiricadeflotacionencolumnaaescalapiloto
AT lbriones modelacionempiricadeflotacionencolumnaaescalapiloto