Corrosión de juntas soldadas empleando láser y brazing de una aleación odontológica AuPdAgIn
La soldadura ha sido utilizada en la Odontología para resolver problemas de adaptación de las prótesis, permitiendo trabajar con sus segmentos, mejorando la distribución uniforme de fuerzas, haciendo mínimos los traumas o fallas en el hueso, en el implante o en la prótesis. En esta investigación, fu...
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| Published: |
Centro Nacional de Investigaciones Científicas
2006-05-01
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| Series: | Revista CENIC Ciencias Químicas |
| Online Access: | https://revista.cnic.cu/index.php/RevQuim/article/view/1519 |
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| author | Márcio L. dos Santos Heloisa A. Acciari Vercik y Antônio C. Guastaldi |
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| description | La soldadura ha sido utilizada en la Odontología para resolver problemas de adaptación de las prótesis, permitiendo trabajar con sus segmentos, mejorando la distribución uniforme de fuerzas, haciendo mínimos los traumas o fallas en el hueso, en el implante o en la prótesis. En esta investigación, fue estudiada la corrosión de la aleación AuPdAgIn, utilizada en prótesis sobre implantes en un medio de NaCl 0,9 %, aireado, que simulaba las condiciones del ambiente bucal, después de haber sido sometida a dos procesos de soldadura: láser y brazing. El desarrollo de nuevos equipos de soldadura a láser, de menor costo, tamaño y simplicidad técnica, permitió una mayor utilización de este proceso en la confección de prótesis comparada con la brazing, pues utiliza como fuente de calor un haz de luz concentrado de elevada energía que no causa distorsión en la pieza prostética. Estos dos procesos generan diferencias en las microestructuras; para la soldadura a láser, dentrítica refinada debido a la gran velocidad de enfriamiento (5,96 · 103 ºC/s) y en la brazing (80 ºC/s), granular. La región de soldadura a láser tuvo un desempeño mejor, por presentar un potencial de corrosión más positivo a circuito abierto. Las mediciones de impedancia fueron realizadas a potenciales de circuito abierto después de 24 h de inmersión, se aplicó una perturbación de 10 mV y se obtuvieron cinco puntos por década de frecuencia en el intervalo de 100 kHz a 10 mHz . |
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| publishDate | 2006-05-01 |
| publisher | Centro Nacional de Investigaciones Científicas |
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| spelling | doaj.art-d1be3278d41c46ad81341151ff04e7da2023-12-08T20:02:56ZengCentro Nacional de Investigaciones CientíficasRevista CENIC Ciencias Químicas2221-24422006-05-013721071101681Corrosión de juntas soldadas empleando láser y brazing de una aleación odontológica AuPdAgInMárcio L. dos Santos0Heloisa A. Acciari1Vercik y Antônio C. Guastaldi2Instituto de Química de Araraquara, UNESPInstituto de Química de Araraquara, UNESPInstituto de Química de Araraquara, UNESPLa soldadura ha sido utilizada en la Odontología para resolver problemas de adaptación de las prótesis, permitiendo trabajar con sus segmentos, mejorando la distribución uniforme de fuerzas, haciendo mínimos los traumas o fallas en el hueso, en el implante o en la prótesis. En esta investigación, fue estudiada la corrosión de la aleación AuPdAgIn, utilizada en prótesis sobre implantes en un medio de NaCl 0,9 %, aireado, que simulaba las condiciones del ambiente bucal, después de haber sido sometida a dos procesos de soldadura: láser y brazing. El desarrollo de nuevos equipos de soldadura a láser, de menor costo, tamaño y simplicidad técnica, permitió una mayor utilización de este proceso en la confección de prótesis comparada con la brazing, pues utiliza como fuente de calor un haz de luz concentrado de elevada energía que no causa distorsión en la pieza prostética. Estos dos procesos generan diferencias en las microestructuras; para la soldadura a láser, dentrítica refinada debido a la gran velocidad de enfriamiento (5,96 · 103 ºC/s) y en la brazing (80 ºC/s), granular. La región de soldadura a láser tuvo un desempeño mejor, por presentar un potencial de corrosión más positivo a circuito abierto. Las mediciones de impedancia fueron realizadas a potenciales de circuito abierto después de 24 h de inmersión, se aplicó una perturbación de 10 mV y se obtuvieron cinco puntos por década de frecuencia en el intervalo de 100 kHz a 10 mHz .https://revista.cnic.cu/index.php/RevQuim/article/view/1519 |
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