Optimalisasi sumber daya di UKM Batik Banten Mukarnas Center
<p class="Els-Abstract-text">Saat ini cukup banyak pelaku usaha batik di Indonesia khususnya di Banten yang giat untuk meningkatkan daya saingnya. Dalam upaya untuk dapat selalu berada di posisi yang stabil dan dapat terus meningkatkan penjualan diperlukan kinerja yang baik dan tepat...
| Main Authors: | , , , |
|---|---|
| Format: | Article |
| Language: | English |
| Published: |
Universitas Sultan Ageng Tirtayasa
2020-06-01
|
| Series: | Teknika |
| Subjects: | |
| Online Access: | https://jurnal.untirta.ac.id/index.php/ju-tek/article/view/7799 |
| _version_ | 1797363271049674752 |
|---|---|
| author | Dyah Lintang Trenggonowati Asep Ridwan Ade Irman Ani Umyati |
| author_facet | Dyah Lintang Trenggonowati Asep Ridwan Ade Irman Ani Umyati |
| author_sort | Dyah Lintang Trenggonowati |
| collection | DOAJ |
| description | <p class="Els-Abstract-text">Saat ini cukup banyak pelaku usaha batik di Indonesia khususnya di Banten yang giat untuk meningkatkan daya saingnya. Dalam upaya untuk dapat selalu berada di posisi yang stabil dan dapat terus meningkatkan penjualan diperlukan kinerja yang baik dan tepat di usaha yang dilakukan sehingga dapat mencapai target pasar. UKM Batik Banten Mukarnas Center merupakan salah satu industri kelas menengah yang bergerak di bidang produksi garmen. Dalam memenuhi permintaan, UKM Batik Banten Mukarnas Center belum cukup mampu mengoptimalkan sumber daya pada proses produksinya. Terbukti masih banyak dijumpai pemborosan (<em>waste</em>) dalam hal pemanfaatan sumber daya (terutama bahan baku kain batik) sebagai akibat adanya aktivitas yang kurang efisien dan atau tidak mempunyai nilai tambah (<em>non-value added</em>). Kondisi ini berdampak pada produktivitas dan atau keuntungan menjadi kurang optimal. Penelitian ini menggunakan pendekatan efektivitas dan efisiensi kinerja untuk mengoptimalkan proses produksi di UKM Batik Banten Mukarnas Center. Usulan perbaikan dilakukan dengan membuat pemodelan sistem dan disimulasikan dengan menggunakan <em>software</em> Powersim. Hasilnya, pada kondisi eksisting waktu untuk memproduksi satu kain batik adalah selama 92.5 menit dengan jumlah kain batik yang dihasilkan sebanyak 30.35 kain batik per 7 hari. Setelah dilakukan perbaikan dan disimulasikan pada <em>software</em> Powersim didapatkan usulan ketiga sebagai usulan terbaik, yaitu memodifikasi ukuran cap batik dan menambahkan penggunaan mesin pengering pada proses pengeringan kain batik, dimana waktu untuk memproduksi satu kain batik adalah selama 69.7 menit dengan jumlah kain batik yang dihasilkan sebanyak 61.63 kain batik per 7 hari.</p><p class="Els-Abstract-text"> </p><p class="Els-Abstract-text"><em>At the moment, there are quite a several batik entrepreneurs in Indonesia, especially in Banten, who are active in increasing their competitiveness. To be able always to be able to continue to increase sales a good and appropriate performance is needed in the business carried out to reach the target market. UKM Batik Banten Mukarnas Center is one of the middle-class industries engaged in garment production. In meeting its demands, the UKM Batik Banten Mukarnas Center has not optimized its resources in its production process. There are still much wastes (waste) in terms of resource utilization (mainly raw materials of batik cloth) as a result of activities that are less efficient and or have no added value (non-value added). This condition has an impact on productivity and or profit being less than optimal. This study uses an effectiveness and efficiency approach to optimize the production process at UKM Batik Banten Mukarnas Center. Proposed improvements are made by modeling the system and simulated using Powersim software. As a result, in the existing condition, the time to produce one batik cloth was 92.5 minutes with the amount of batik cloth produced as much as 30.35 batik fabrics per 7 days. After being improved and simulated on the Powersim software, the third proposal was obtained as the best proposal, that is modifying the size of the batik stamp and adding the use of a drying machine in the drying process of batik cloth, where the time to produce one batik cloth was 69.7 minutes with the number of batik cloth produced 61.63 batik cloth per 7 days.</em></p> |
| first_indexed | 2024-03-08T16:18:56Z |
| format | Article |
| id | doaj.art-fbbba2fcf84747718d0d04a43058fe23 |
| institution | Directory Open Access Journal |
| issn | 1693-024X 2654-4113 |
| language | English |
| last_indexed | 2024-03-08T16:18:56Z |
| publishDate | 2020-06-01 |
| publisher | Universitas Sultan Ageng Tirtayasa |
| record_format | Article |
| series | Teknika |
| spelling | doaj.art-fbbba2fcf84747718d0d04a43058fe232024-01-07T12:27:38ZengUniversitas Sultan Ageng TirtayasaTeknika1693-024X2654-41132020-06-01161839610.36055/tjst.v16i1.77995508Optimalisasi sumber daya di UKM Batik Banten Mukarnas CenterDyah Lintang Trenggonowati0Asep Ridwan1Ade Irman2Ani Umyati34J urusan Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sultan Ageng TirtayasaJurusan Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sultan Ageng TirtayasaJurusan Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sultan Ageng TirtayasaJurusan Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sultan Ageng Tirtayasa<p class="Els-Abstract-text">Saat ini cukup banyak pelaku usaha batik di Indonesia khususnya di Banten yang giat untuk meningkatkan daya saingnya. Dalam upaya untuk dapat selalu berada di posisi yang stabil dan dapat terus meningkatkan penjualan diperlukan kinerja yang baik dan tepat di usaha yang dilakukan sehingga dapat mencapai target pasar. UKM Batik Banten Mukarnas Center merupakan salah satu industri kelas menengah yang bergerak di bidang produksi garmen. Dalam memenuhi permintaan, UKM Batik Banten Mukarnas Center belum cukup mampu mengoptimalkan sumber daya pada proses produksinya. Terbukti masih banyak dijumpai pemborosan (<em>waste</em>) dalam hal pemanfaatan sumber daya (terutama bahan baku kain batik) sebagai akibat adanya aktivitas yang kurang efisien dan atau tidak mempunyai nilai tambah (<em>non-value added</em>). Kondisi ini berdampak pada produktivitas dan atau keuntungan menjadi kurang optimal. Penelitian ini menggunakan pendekatan efektivitas dan efisiensi kinerja untuk mengoptimalkan proses produksi di UKM Batik Banten Mukarnas Center. Usulan perbaikan dilakukan dengan membuat pemodelan sistem dan disimulasikan dengan menggunakan <em>software</em> Powersim. Hasilnya, pada kondisi eksisting waktu untuk memproduksi satu kain batik adalah selama 92.5 menit dengan jumlah kain batik yang dihasilkan sebanyak 30.35 kain batik per 7 hari. Setelah dilakukan perbaikan dan disimulasikan pada <em>software</em> Powersim didapatkan usulan ketiga sebagai usulan terbaik, yaitu memodifikasi ukuran cap batik dan menambahkan penggunaan mesin pengering pada proses pengeringan kain batik, dimana waktu untuk memproduksi satu kain batik adalah selama 69.7 menit dengan jumlah kain batik yang dihasilkan sebanyak 61.63 kain batik per 7 hari.</p><p class="Els-Abstract-text"> </p><p class="Els-Abstract-text"><em>At the moment, there are quite a several batik entrepreneurs in Indonesia, especially in Banten, who are active in increasing their competitiveness. To be able always to be able to continue to increase sales a good and appropriate performance is needed in the business carried out to reach the target market. UKM Batik Banten Mukarnas Center is one of the middle-class industries engaged in garment production. In meeting its demands, the UKM Batik Banten Mukarnas Center has not optimized its resources in its production process. There are still much wastes (waste) in terms of resource utilization (mainly raw materials of batik cloth) as a result of activities that are less efficient and or have no added value (non-value added). This condition has an impact on productivity and or profit being less than optimal. This study uses an effectiveness and efficiency approach to optimize the production process at UKM Batik Banten Mukarnas Center. Proposed improvements are made by modeling the system and simulated using Powersim software. As a result, in the existing condition, the time to produce one batik cloth was 92.5 minutes with the amount of batik cloth produced as much as 30.35 batik fabrics per 7 days. After being improved and simulated on the Powersim software, the third proposal was obtained as the best proposal, that is modifying the size of the batik stamp and adding the use of a drying machine in the drying process of batik cloth, where the time to produce one batik cloth was 69.7 minutes with the number of batik cloth produced 61.63 batik cloth per 7 days.</em></p>https://jurnal.untirta.ac.id/index.php/ju-tek/article/view/7799batik, effektivity, eficiency, optimization, resources. |
| spellingShingle | Dyah Lintang Trenggonowati Asep Ridwan Ade Irman Ani Umyati Optimalisasi sumber daya di UKM Batik Banten Mukarnas Center Teknika batik, effektivity, eficiency, optimization, resources. |
| title | Optimalisasi sumber daya di UKM Batik Banten Mukarnas Center |
| title_full | Optimalisasi sumber daya di UKM Batik Banten Mukarnas Center |
| title_fullStr | Optimalisasi sumber daya di UKM Batik Banten Mukarnas Center |
| title_full_unstemmed | Optimalisasi sumber daya di UKM Batik Banten Mukarnas Center |
| title_short | Optimalisasi sumber daya di UKM Batik Banten Mukarnas Center |
| title_sort | optimalisasi sumber daya di ukm batik banten mukarnas center |
| topic | batik, effektivity, eficiency, optimization, resources. |
| url | https://jurnal.untirta.ac.id/index.php/ju-tek/article/view/7799 |
| work_keys_str_mv | AT dyahlintangtrenggonowati optimalisasisumberdayadiukmbatikbantenmukarnascenter AT asepridwan optimalisasisumberdayadiukmbatikbantenmukarnascenter AT adeirman optimalisasisumberdayadiukmbatikbantenmukarnascenter AT aniumyati optimalisasisumberdayadiukmbatikbantenmukarnascenter |